روش تعیین سطح ریخته گری ریخته گری دقیق.

موقعیت ریخته گری در قالب در هنگام ریختن بر کیفیت، دقت ابعادی و دشواری فرآیند ریخته گری تاثیر می گذارد.

اصل انتخاب موقعیت ریختن:

1. سطح پردازش مهم یا سطح پردازش اصلی ریخته گری دقیق رو به پایین یا در پهلو است: هنگام ریختن، گاز، سرباره و ماسه در قالب در فلز مذاب شناور می شود، که ممکن است باعث ایجاد منافذ، آخال های سرباره شود. و غیره در قسمت بالایی ریخته گری ظاهر شود. عیوب مانند تراخم و احتمال نقص در قسمت پایین ریخته گری، ساختار را متراکم تر می کند.

آ. موقعیت ریختن بستر ماشین باید به سمت پایین ریل راهنما باشد تا از کیفیت این سطح کاری مهم اطمینان حاصل شود. الزامات کیفی سطح محیطی نسبتاً زیاد است و طرح ریختن عمودی می تواند سطح محیطی را در طرفین ایجاد کند تا کیفیت یکنواخت را تضمین کند.

2. صفحه بزرگ ریخته گری دقیق به سمت پایین یا شیب دار ریخته می شود: چون فلز مذاب داغ در هنگام ریختن تابش حرارتی قوی در قسمت بالایی قالب دارد، قالب ماسه بالایی منبسط می شود و قوس می شود یا حتی ترک می خورد و باعث ایجاد شن و ماسه می شود. تاول در هواپیمای بزرگ کاستی. از عیوب ریخته گری تولید هواپیمای بزرگ می توان با روش ریخته گری صفحه بزرگ به سمت پایین یا اتخاذ روش ریختن شیب دار جلوگیری کرد.

3. دیواره نازک ریخته گری دقیق رو به پایین است، به پهلو می ایستد یا متمایل است: برای جلوگیری از سرد شدن-قسمت نازک ریخته گری و عدم ریختن آن، نازک- دیواری با مساحت بزرگتر باید در قسمت پایینی ریخته گری قرار گیرد یا روی دیوار کناری یا حالت کج قرار گیرد.

4. قسمت ضخیم ریخته گری دقیق باید در بالا یا کنار سطح جداکننده قرار گیرد. هدف اصلی تسهیل قرار دادن رایزر در قسمت ضخیم برای تغذیه است.