پست الکترونیک

sales@qs-casting.com

واتس اپ

8615957878688

ریخته گری فولاد

ریخته گری فولاد چیست؟

 

ریخته‌گری فولاد یک شکل تخصصی از ریخته‌گری است که شامل انواع مختلفی از ریخته‌گری‌های فولادی به شکل نهایی/شبکه ​​یا نزدیک به شبکه است. ریخته‌گری‌های فولادی زمانی استفاده می‌شوند که ریخته‌گری‌های آهنی نتوانند استحکام کافی یا مقاومت در برابر ضربه را ایجاد کنند.

 

مزایای ریخته گری فولاد چیست؟

انتخاب های زیادی برای تولید وجود دارد، اما ریخته گری فولاد به دلایل بسیاری بهترین شکل تولید است.

  • ★ مقرون به صرفه بودن

  • ★ سرعت

  • ★ سهولت قطعات پیچیده

  • ★ کیفیت محصول

  • ★ انعطاف پذیری پایان سطح

  • ★ قابلیت بازیافت

Metal Casting

 

 

 
توضیحات ریخته گری فولاد

 

 

صفحه اصلیصفحه آخر

چرا ما را انتخاب کنید؟

 

Qianshi Machinery به عنوان یک شرکت متخصص در طراحی ریخته گری و پردازش ریخته گری تاسیس شد. پس از نزدیک به 15 سال توسعه، اکنون دارای دو کارخانه ریخته گری و یک کارخانه فرآوری است و به یک شرکت ریخته گری سرمایه گذاری دقیق با نیروی فنی قوی و تجربه عملی غنی تبدیل شده است، یک شرکت صنعتی و تجاری است که می تواند خدمات یکپارچه طراحی، ریخته گری، فرآوری را ارائه دهد. عملیات سطحی، مونتاژ، و صادرات خودگردان ریخته گری.

 
 

پشتیبانی فنی:
تیم مهندسی ما از ابزارهایی مانند CAD، SolidworksPro-E، Procast و غیره برای ارائه کارآمد خدمات فنی ریخته گری استفاده می کند. می تواند نقشه های PDF GIF TIFF JPEG را در فرمت های DWG، DXFIGS و sSLD بخواند و ایجاد کند.

 

 
 
 

نمونه گیری سریع:
قالب تحویل نمونه سریع در عرض سه تا ده روز تکمیل می شود، نمونه ریخته گری در عرض سه تا هفت روز تکمیل می شود، پردازش نمونه طی یک تا پنج روز تکمیل می شود و کل تولید نمونه طی هفت تا بیست و هشت روز تکمیل می شود.

 
 
 

تولید دسته کوچک:
به ویژه با یک خط تولید دسته ای کوچک مجهز شده است، می توان آن را با توجه به مقدار سفارش و تاریخ تحویل به طور انعطاف پذیر پردازش کرد.

 
 
 

حرارت درمانی:
دستگاه تصفیه حرارتی مجهز به کوره جعبه ای و کوره تسمه مشبک است که می تواند روش های عملیات حرارتی مانند بازپخت، نرمال کردن، خاموش کردن و تمپرینگ را انجام دهد.

 
 
 

پردازش چرخش:
کارگاه فرآوری در مساحتی بالغ بر 4200 متر مربع و مجهز به تراش معمولی، تراش CNC، آسیاب انتهایی، دریل فرز افقی، دریل شعاعی، ماشین اره و سایر ماشین آلات و تجهیزات می باشد.

 
 
 

درمان سطحی:
ما می توانیم سطوح مختلف مانند سیاه کردن، گالوانیزه کردن، آبکاری نیکل، آبکاری کروم، رنگ الکتروفورتیک، رنگ آمیزی اسپری و اسپری پلاستیک را ارائه دهیم.

 

مهندسان مبتکر ما نیز به طور مثبت در تحقیق و توسعه محصولات مکانیکی کار می کنند و با موفقیت تعدادی اختراع را در سطح بین المللی و ملی به دست آورده اند.

Certificate
نمایشگاه فناوری ثبت اختراع چین
Certificate
جایزه طلایی پروژه نوآوری

 

 

 

Certificate
تیم برنده

 

 

Certificate
جایزه ویژه اختراع و آفرینش
Precision Casting Factory
 
Precision Casting Factory
 
Precision Casting Factory
 
Precision Casting Factory
 
 
تفاوت بین ریخته گری آهن و ریخته گری فولاد چیست؟

 

ترکیب کربن وجه تمایز اصلی بین چدن و ​​فولاد است. چدن معمولاً حاوی بیش از 2 درصد کربن است، در حالی که فولاد چدنی اغلب حاوی کربن بین 0.1-0.5 درصد است.

ریخته گری ظرفیت استثنایی برای جزئیات طراحی ارائه می دهد، که اغلب نیاز به ساخت و مونتاژ اضافی را از بین می برد. بسیاری از مواد را می توان ریخته گری کرد، از جمله انواع مختلفی از فلزات و مواد مصنوعی، اما آهن و فولاد به طور خاص دارای خواص مکانیکی عالی برای طیف گسترده ای از کاربردها هستند.

Steel Casting
فرآیند ریخته گری در صنعت فولاد چگونه است؟

 

روش ریخته گری که در آن فلز مذاب تحت فشار به داخل قالب (یا قالب) تزریق می شود. دو قالب سخت شده به هم فشرده می شوند تا حفره قالب را تشکیل دهند. هنگامی که فلز تزریق شده خنک شد، قالب ها جدا شده و قالب ریخته گری خارج می شود.

Steel Precision Casting Bracket

فرآیند ریخته گری

 

 

بازیگری:

فرآیند ساخت مورد استفاده برای تولید قطعات فلزی جامد را ریخته گری می نامند. فلز مذاب در قالب ریخته می شود. هنگامی که در قالب قرار می گیرد، فلز سرد می شود و به شکل حفره قالب جامد می شود.

ریخته گری آزادی استثنایی در تشکیل اجزای پیچیده ارائه می دهد. همچنین برای تولید با حجم بالا مفید است، جایی که می توان مقادیر مواد را به طور موثر کنترل کرد تا ضایعات را به حداقل رساند و هزینه را کاهش داد. فرآیند ریخته گری را پایه گذاری نیز می گویند.

ریخته گری فولاد:

تاسیساتی که قطعات ریخته گری فلز را تولید می کند و خدمات مرتبط مانند قالب سازی، ذوب، ریختن، گاززدایی، عملیات حرارتی، تمیز کردن سطوح و سایر عملیات تکمیلی را ارائه می دهد.

ریخته گری گریز از مرکز:

روش ریخته گری که در آن یک قالب قابل استفاده مجدد با سرعت بالا چرخانده می شود تا فلز مذاب را به دیواره های داخلی فشار دهد. ریخته‌گری گریز از مرکز اجازه می‌دهد تا قالب‌های ریخته‌گری تقریباً در هر طول یا ضخامت دیواره‌ای بدون استفاده از هسته تشکیل شوند. محصولات نهایی فاقد خطوط جداکننده، گیت ها و رایزرها هستند. ریخته گری گریز از مرکز اغلب برای ساخت لوله ها و لوله ها برای ماشینکاری بیشتر استفاده می شود.

دایکستینگ:

روش ریخته گری که در آن فلز مذاب تحت فشار به داخل قالب (یا قالب) تزریق می شود. دو قالب سخت شده به هم فشرده می شوند تا حفره قالب را تشکیل دهند. هنگامی که فلز تزریق شده خنک شد، قالب ها جدا شده و قالب ریخته گری خارج می شود. ریخته گری می تواند به دقت ابعادی بالا، جزئیات پیچیده و سطوح ریخته گری صاف که نیاز به حداقل ماشینکاری اضافی دارند، دست یابد. تولید قالب ها گران است و برای اجراهای با حجم بالا مناسب تر است. فلزات آهنی به ندرت به عنوان ماده تزریقی استفاده می شوند.

ریخته گری سرمایه گذاری:

روش ریخته گری معمولاً برای قطعات پیچیده ای که نیاز به دقت بالایی با حداقل ماشین کاری دارند استفاده می شود. می توان از آن برای ایجاد محصولاتی با سطوح صاف و بدون خطوط جداکننده استفاده کرد. به دلیل هزینه های بالای راه اندازی، ریخته گری سرمایه گذاری برای تولید در حجم بالا مناسب ترین است.

Casting production process

01/

ریخته گری فلزات در صنایع مختلفی مانند نمونه های اولیه پزشکی، خودروسازی و کاربردهای هوافضا استفاده می شود.

02/

ریخته گری ها دارای استحکام بالا و خواص خستگی عالی هستند به این معنی که به راحتی نمی شکنند.

03/

مزایای ریخته‌گری‌های فلزی متفاوت است، اما ریخته‌گری‌ها می‌توانند تحمل ابعادی محکم‌تری نسبت به محصولات ماشین‌کاری شده داشته باشند، زیرا به جای برش، در قالب ریخته می‌شوند.

04/

ریخته گری همچنین سطح خوبی را با ماشینکاری کمتر مورد نیاز فراهم می کند. ما می‌توانیم به یک سطح صاف از Ra 63 µinch (Ra 16 µm) دست یابیم که بسیار قابل مقایسه با پرداخت سطحی فرآیند دایکاست، بدون هزینه‌های دایکاست بالا.

سوالات متداول

س: ریخته گری فلز و مزایای آن چیست؟

پاسخ: ریخته گری فلز یک فرآیند فلزکاری بسیار تخصصی است که شامل ریختن فلز مذاب در قالب است. این فرآیند ساخت شامل سه مرحله اصلی است: آماده سازی قالب، ذوب و ریخته گری فلز واقعی و در نهایت حذف محصول نهایی از قالب.

س: چرا فولاد چدنی بهتر از چدن است؟

پاسخ: هر دو ماده قوی هستند، اما مقاومت آنها متفاوت است. چدن استحکام بیشتری نسبت به فولاد دارد. از سوی دیگر، فولاد نسبت به چدن دارای استحکام کششی بیشتری است که به آن اجازه می دهد تا بدون نیاز به شکستن خم شود. برای روشن شدن، مقاومت فشاری آهن را بسیار سخت می کند و در برابر فرورفتگی و خمش مقاوم می شود.

س: چرا از ریخته گری فولادی استفاده کنیم؟

A: 3 مزیت ریخته گری فولاد
1. انعطاف طراحی انعطاف پذیری طراحی یکی از بزرگترین مزیت های ریخته گری فولاد است.
2. تطبیق پذیری متالورژییکی دیگر از مزیت های بزرگ ریخته گری فولاد، سازگاری و تنوع متالورژیکی قوی آنهاست.
3. محدوده وزن و اندازه بزرگ مزیت بعدی این نوع ریخته گری محدوده وزن و اندازه زیاد آن است.

س: چرا ریخته گری فولاد بسیار سخت تر از چدن است؟

پاسخ: ریخته گری فولاد از آهن دشوارتر است. دارای نقطه ذوب بالاتر و سرعت انقباض بیشتر است که در طراحی قالب نیاز به توجه دارد. با سرد شدن و انقباض فلز به رایزرها باید ظرفیت بیشتری برای کشیدن از آنها داده شود.

س: چرا جوشکاری فولاد ریختگی سخت است؟

پاسخ: دلیل اصلی مشکل ساز بودن جوش چدن، محتوای کربن بالا است. در طول فرآیند جوشکاری، این کربن به داخل فلز جوش و/یا ناحیه متاثر از گرما در مجاورت فلز جوش مهاجرت می‌کند و باعث افزایش سختی و شکنندگی می‌شود. به این ترتیب چدن شهرت خود را برای ترک پس از جوش به دست می آورد.

س: ریخته گری فلز چیست؟

ج: ریخته گری کارخانه ای است که قطعات ریخته گری فلز را تولید می کند. فلزات با ذوب شدن آنها در مایع، ریختن فلز در قالب و حذف مواد قالب پس از اینکه فلز در هنگام سرد شدن جامد شد، به شکلی در می آیند. متداول ترین فلزات فرآوری شده آلومینیوم و چدن هستند.

س: چقدر طول می کشد تا فلز ریخته شود؟

پاسخ: قالب ها برای برداشتن قطعات ریخته گری شکسته می شوند. فلزات: بیشتر فلزات ریخته گری پذیر. محدوده اندازه: کسری از اونس تا 150 پوند.. زمان عرضه معمولی: نمونه ها: 5-16 هفته (بسته به پیچیدگی) تولید 4-12 هفته.

س: آیا ریخته گری فرآیند گرانی است؟

A: این یک فرآیند مقرون به صرفه است که برای یک دوره تولید با حجم بالا استفاده شود. این فرآیند برای فلزات با نقطه ذوب نسبتا پایین مانند آلومینیوم، سرب، منیزیم، روی و برخی آلیاژهای مس مناسب است.

س: ریخته گری فولاد چگونه انجام می شود؟

پاسخ: هسته های ساخته شده در قسمت هسته سازی در داخل قالب های ماسه ای قرار می گیرند تا شکل داخلی قطعه کار مشخص شود. مرحله بعدی اتحاد و بسته شدن قالب های ماسه ای است و در نهایت قالب ها به محل نگهداری منتقل می شوند که فولاد ذوب شده در قالب ها ریخته می شود.

س: تفاوت بین ریخته گری فولاد و ساخت چیست؟

A: ساخت سطح بالایی از دقت را امکان پذیر می کند، زیرا اجزای فلزی منفرد را می توان دقیقاً برش داد و شکل داد تا به طور دقیق در کنار هم قرار گیرند. از سوی دیگر، ریخته‌گری معمولاً دقت کمتری دارد، زیرا محصول نهایی با شکل قالب محدود می‌شود.

س: تفاوت بین ریخته گری آهن و فولاد چیست؟

پاسخ: تفاوت اصلی بین چدن و ​​فولاد کربنی در محتوای کربن است. چدن حاوی بیش از 2 درصد کربن است، در حالی که فولاد حاوی کمتر از 2 درصد کربن است.

س: تفاوت بین ریخته گری آهن و ریخته گری فولاد چیست؟

پاسخ: در واقع ترکیب کربن تمایز اصلی بین چدن و ​​فولاد است. چدن معمولاً حاوی بیش از 2 درصد کربن است، در حالی که فولاد چدنی اغلب حاوی کربن بین 0.1-0.5 درصد است.

س: معایب ریخته گری فولاد چیست؟

پاسخ: با این حال، فولاد ریختگی دارای مکش لرزش، مقاومت در برابر سایش و تحرک نسبتاً بدی است. عملکرد ریخته گری در مقایسه با چدن بد است. همچنین هزینه ها بیشتر از چدن معمولی است. بنابراین، برای چدن در مقابل فولاد چدنی، مزایا و معایب خاص خود را دارند.

س: آیا ریخته گری بهتر از جوشکاری است؟

پاسخ: اجزای ریخته‌گری دارای جهت نیستند، که باعث ایجاد اطمینان نسبت به استحکام، شکل‌پذیری و چقرمگی بالاتری نسبت به اجزای جوشکاری یا ساخته شده می‌شود.

س: آیا می توان فولاد ریخته گری را جوش داد؟

پاسخ: اگرچه می توانید فولاد ریخته گری را با استفاده از فرآیندهای MIG یا TIG جوش دهید، بسیاری از کارشناسان جوشکاری جوشکاری با میله های E7018 را برای آلیاژهای کم کربن و میله های فولادی ضد زنگ برای ریخته گری های سخت جوش توصیه می کنند. یکی از مسائل مربوط به جوشکاری فولاد ریختگی اجتناب از اعوجاج است.

س: آیا فورج بهتر از بازیگران است؟

پاسخ: اگر قطعه یا قطعه شما به استحکام و قابلیت اطمینان بیشتر با مزیت صرفه جویی در هزینه نیاز دارد، آهنگری ممکن است بهترین انتخاب باشد. با این حال، اگر افزایش نرخ تولید و تحمل بالاتر مورد نیاز باشد، ریخته گری ممکن است گزینه صحیحی باشد.

س: چرا چدن زنگ نمی زند؟

پاسخ: هر شکلی از آهن در معرض مولکول های اکسیژن و آب می تواند زنگ بزند. چدن ترکیبی از آهن، کربن و سیلیکون است. اگرچه به دلیل مقاومت در برابر سایش شناخته شده است، اما می تواند زنگ بزند. از سوی دیگر، آهن فرفورژه حاوی مقدار کمی کربن است.

س: چگونه می توانید تشخیص دهید که فلز ریخته گری شده است یا فولاد؟

پاسخ: فقط مته را روی سطح در نقطه ای نامحسوس لمس کنید و برای یک یا دو ثانیه فشار دهید. اگر فولاد چدنی باشد دارای تراشه‌ها و براده‌هایی خواهد بود که به نوعی درایت باقی می‌ماند و اگر چدنی باشد پودر بسیار ریز مانند تراشه‌ها دارد.

س: چرا به جای فولاد از چدن استفاده کنیم؟

پاسخ: تابه های چدنی حفظ حرارت بهتری دارند. ظروف چدنی دیر گرم می شوند، اما گرما را بیشتر از فولاد کربنی حفظ می کنند. این باعث می شود چدن برای سرخ کردن و برشته کردن ایده آل باشد. تابه های چدنی طرحی سنتی دارند.

س: چرا از فولاد ریخته گری استفاده می شود؟

پاسخ: فولاد ریخته گری مقاومت خوردگی مشابهی با فولاد فرفورژه نشان می دهد. فولادهای پر آلیاژ با سطوح بالای کروم و نیکل در برابر اکسیداسیون بسیار مقاوم هستند. سهولتی که در آن ریخته گری فولاد می تواند با حذف مواد از طریق ماشین کاری (برش، سنگ زنی یا حفاری) شکل خود را تغییر دهد.

 

 

 
 

 

 

ما یکی از تولید کنندگان و تامین کنندگان پیشرو ریخته گری فولاد در چین هستیم که طیف گسترده ای از ریخته گری فولاد با کیفیت بالا را ارائه می دهیم. با خیال راحت می توانید ریخته گری فولاد با کیفیت بالا را از کارخانه ما به صورت عمده فروشی کنید. امیدوارم از خرید خود لذت ببرید.