تکنولوژی تولید فولاد كستنجس

ریخته گری فولاد برای قطعات دستگاه نیاز به بالاتر استحکام، شکل پذیری و سختی مورد نیاز است. خروجی فولاد كستنجس دوم تنها به به آهن 15% از کل ریخته گری حسابداری است.

یکی با توجه به ترکیب شیمیایی فندرس فلزی را می توان تقسیم در فولاد کربن و آلیاژ فولاد دو دسته اصلی بازیگران. یکی از فولاد کربن به طور گسترده استفاده می شود بازیگران اختصاص بیش از 80 درصد از کل تولیدات فندرس فلزی.

1، فولاد کربن

عمومی، کم کربن فولاد ZG15 بالاتر از نقطه ذوب و ریخته گری ضعیف عملکرد تنها مورد استفاده برای تولید قطعات موتور یا قطعات carburizing است; zg25 ~ zg45 فولادهای کربن متوسط با استحکام بالا و شکل پذیری عالی و چقرمگی، مناسب برای تولید قطعات با شکل های پیچیده و استحکام بالا و سختی مانند چرخ های قطار رک چکش و سندان رول و سوپاپ فشار است و غیره، شده کربن به طور گسترده استفاده می شود در ریخته گری فولاد; کربن بالا ZG55 نقطه ذوب پایین است و عملکرد آن ریخته گری از فولاد کربن متوسط است اما شکل پذیری و سختی آن تنها مورد استفاده برای ساخت قطعاتی مقاوم در برابر سایش فقیر، هستند.

2 ریخته گری فولاد

با توجه به تعداد کل عناصر آلیاژی آلیاژ فندرس فلزی به دو رده بالا و فولاد آلیاژی فولاد کم آلیاژ تقسیم می.

1 کم آلیاژ ریخته گری فولاد, کاربرد اصلی منگنز منگنز سیستم سیلیکون و کروم سری. مانند zg40mn ZG30MNSI1، ZG30CR1MNSI1، و غیره. مورد استفاده برای تولید چرخ دنده، پرس هیدرولیک کار سیلندر و روتور توربین و ZG40CR1 اغلب به مهره چرخ دنده و شفت نشکن و دیگر نقاط مهم استفاده می شود.

2 بالا آلیاژ فندرس فلزی, با خواص ویژه مقاوم در برابر سایش، گرما مقاوم در برابر یا مقاوم در برابر خوردگی. فولاد منگنز بالا مانند ZGMn13، نوع فولاد ضد سایش عمدتا مورد استفاده برای تولید در شرایط کار اصطکاک خشک استفاده از قطعات مانند بیل چنگ زدن به جلو و گرفتن دندان تراکتور و مخازن خزنده است و غیره کروم-نیکل zg1cr18ni9 استیل و کروم استیل zg1cr13 و ZGCr28، مقاومت به خوردگی اسید نیتریک عمدتا در تولید مواد شیمیایی نفت شیمیایی فیبر و قطعات و تجهیزات مواد غذایی استفاده می شود بسیار بالا است.