اکثر مردم می دانند که ریخته گری دقیق از جنس استنلس استیل که به آن ریخته گری سرمایه گذاری یا ریخته گری فیلم مومی نیز گفته می شود ، در ریخته گری های مختلف به طور گسترده ای مورد استفاده قرار می گیرد ، اما یک سری مشکلات در طی فرآیند ریخته گری اجتناب ناپذیر است.
اولین مشکل: چکش گیر کرده است
راه حل:
1. در تولید ، همیشه درجه حرارت را اندازه گیری کنید تا از گرم شدن سر و سیلندر چکش جلوگیری شود.
2. از مواد آلیاژی با کیفیت بالا و بدون ناخالصی استفاده کنید تا از چسبیدن ناخالصی به سر چکش جلوگیری شود.
مشکل دوم: سر تزریق در گردن غاز گیر کرده است
راه حل: هنگامی که تجهیزات در دمای طبیعی قرار دارند ، سعی کنید سر چکش را بچرخانید. در صورت عدم چرخش ، بشکه را عوض کرده و سر چکش را بیرون بیاورید. اگر می خواهید به سرعت مشکل گیر کرده را حل کنید ، بهترین کار تعویض گلدان است.
مشکل سوم: در هنگام برخورد با دهها ماده قالب ، قادر به ضربه زدن نخواهد بود. قبل از ادامه ضربه باید چند دقیقه صبر کنید
راه حل: بررسی کنید که آیا نقاط روشن در بالای سر خالی وجود دارد یا خیر. اگر تمام بخشها خاکستری باشند ، به این معنی است که نازل مسدود شده است. دمای نازل را می توان به طور متوسط افزایش داد ، و زمان خروج از نازل 0.1 تا 0.2 ثانیه کاهش می یابد ، و آب خنک کننده قالب ثابت کمی آن را خاموش کنید.
مشکل چهارم: در هنگام ریخته گری محصولات با دیواره نازک ، شکستن آن آسان است
راه حل: در صورت بروز این مشکل ، ممکن است به دلیل مشکلات مادی یا دهانه ضعیف قالب یا انتخاب نامناسب پارامترهای فرآیند باشد. سعی کنید نسبت زباله را کنترل نکنید تا بیش از 30٪ باشد. زمان نگهداری قالب نباید زیاد باشد. هر میلی متر ضخامت دیواره در حدود 3 ثانیه است ، و مدت زمان پرتاب نیز نمی تواند طولانی باشد ، به طور کلی 0.5-2 ثانیه.
مشکل پنجم: مواد سخت است ، پوشیدن آن آسان است
راه حل: بدون بازسازی مواد ، از مواد اصلی متناسب استفاده کنید و از تیغه های سنگهای قیمتی مخصوص کاربید سیمان شده استفاده کنید.
مشکل ششم: ریخته گری قالب آلومینیوم هنگام پرداخت لکه های تاریکی دارد
راه حل: غلظت ماده سمپاشی را کاهش داده و به ماده پاشش دیگری بروید. یا زمان دمیدن را پس از پاشش طولانی کنید.
سوال هفتم: پاشش فلز در حین ریخته گری
راه حل: قالب را دوباره نصب کنید. نیروی بستن را افزایش دهید ، دستگاه ریخته گری را تنظیم کنید تا صفحات نصب قالب متحرک و ثابت را موازی با یکدیگر نگه دارید. یک صفحه پشتیبانی را روی قالب متحرک اضافه کنید تا سفتی آستین را افزایش دهید.
سوال هشتم: الگوها پس از آندایزینگ در قالب ریخته گری تولید می شوند
راه حل: روغن پاشش و تزریق ناهموار ، موقعیت نامناسب سوئیچینگ با سرعت بالا یا مقدار بیش از حد یون مس در مخزن اکسیداسیون باعث ایجاد مشکلات در الگو می شود. بنابراین ، روغن پاشش و تزریق می تواند به طور مساوی پخش شود و به صورت محلی جمع نشود ، یا تنظیم موقعیت سوئیچینگ با سرعت بالا ، باعث کاهش پدیده زیراب ریزی می شود.
مسئله نهم: مواد چسبنده قالب ریخته گری
راه حل:
1. بررسی کنید که آیا دمای قالب نرمال است و یا متوسط دمای ریختن مایع آلیاژ و دمای قالب را کاهش دهید.
2. بررسی کنید که آیا نسبت ماده آزاد کننده غیرطبیعی است ، سعی کنید عامل انتشار را جایگزین کنید.
3. سطح محلول پاشش را برای رفع اشکال صیقل داده و قالب نیترید را با دقت صیقل دهید تا از آسیب رسیدن به لایه نیترید روی سطح جلوگیری کند و در نتیجه وضعیت صیقل با له شدن بیشتر می شود.
4. برای جلوگیری از فرسایش مداوم دیواره حفره یا هسته توسط مایع آلیاژ ، ساختار طراحی سیستم دروازه را بهبود ببخشید.
5. سیستم خنک کننده قالب را اصلاح کنید.
6. پارامترهای فرآیند ریخته گری را تنظیم کنید ، به سرعت سرعت تزریق را کاهش دهید و ضرب دو سرعته را کوتاه کنید.
Ningbo QS Machinery Inc
آدرس: Shiyangsi، Hengxi، Yinzhou، Ningbo، Zhejiang، 315131 China
تلفن: +86-574-88065065
نمابر: +86-574-88065066
تلفن همراه: +86-15957878688
پست الکترونیک:sales@qs-casting.com