اقدامات احتیاطی برای پوشش ریخته گری شن و ماسه.

پیوند مهمی که بر عناصر ریخته گری شن و ماسه پوشش داده شده تأثیر می گذارد، درمان شن و ماسه قدیمی است. می توان گفت که اگر درمان شن و ماسه قدیمی سر جای خود نباشد، نمی توان آن را متوقف کرد تا واقعیت های ماسه درمانی قدیمی را در اینجا بهتر مصرف کرد. موارد فوق شامل نوع ماسه قدیمی، دمای ماسه قدیمی، شکل ماسه پلکانی و ... می باشد که می توان گفت همه اینها تحت تاثیر ریخته گری ماسه رسی آن است. علاوه بر این، ما می دانیم که ریخته گری ماسه پوشش داده شده شامل مقداری ماسه جدید یا برخی مواد جدید دیگر است که بر ریخته گری ماسه پوشش داده شده تأثیر می گذارد. ماسه همچنین برای نظارت بر عملکرد برخی از ماسه های قالب گیری دیگر استفاده می شود. درمان برخی از سیستم های ماسه سبز خاک رس مورد استفاده برای ریخته گری شن و ماسه پوشش داده شده تحت تاثیر عوامل بسیاری قرار خواهد گرفت.

اگر به این عوامل تأثیرگذار توجه نکنید، بر عملکرد کلی کل صنعت ریخته گری تأثیر می گذارد. باید گفت که عوامل زیادی در ریخته گری ماسه روکش دار تاثیر دارند. علاوه بر جابجایی این مواد، تجهیزات و روش های ساخت اپراتورها را نیز در بر می گیرد. می توان گفت اینها کم و بیش تحت تاثیر قرار خواهند گرفت.

یک مشکل رایج در فرآیند تولید شن و ماسه پوشش داده شده، سیالیت ضعیف یا نفوذپذیری ضعیف هوا است. برای بهبود سیستم اگزوز و جلوگیری از حبس نفس از فشار آسیاب معقول استفاده کنید. از مواد با تغییر شکل کوچک به عنوان جعبه هسته استفاده کنید. از ماسه پوشش داده شده با سیالیت خوب و نفوذپذیری هوا استفاده کنید. تغییر شکل هسته، شکستگی، گرمایش ناهموار قالب، یا تفاوت زیاد در ضخامت دیواره هسته، که در نتیجه هیچ تفاوتی در انقباض در طول خنک شدن ایجاد نمی کند. تغییر شکل چنگال هسته یا ذخیره سازی ناهموار هسته های شن و ماسه. عملکرد ضعیف-در دمای بالا ریخته گری شن و ماسه پوشش داده شده؛ ریخته گری تهویه ضعیف منافذ و هسته ها. محتوای زیاد هوا در ماسه رزین یا سرعت نامناسب باد. هسته های ماسه به طور کامل پخته نشده اند. سیستم اگزوز باید برای بهبود اثر اگزوز بهبود یابد. ماسه خام با غلظت بالا یا درشت تر برای ریخته گری شن و ماسه پوشش داده شده استفاده می شود. شن و ماسه با پوشش گاز کم- استفاده می شود.

ریخته گری شن و ماسه پوشش داده شده باید از ماسه پوشش داده شده مقاوم در برابر درجه حرارت بالا و انقباض کم استفاده کند. سیستم ریختن بهبود یافته از نوع بدون فشار استفاده می کند. رزین موجود در ماسه پوشش داده شده خاموش می شود و در دمای بالا گرما ایجاد می کند که سرعت انجماد آهن مذاب را کاهش می دهد و باعث ایجاد حفره های انقباض می شود.

ماسه پوشش داده شده در طول فرآیند تولید ریخته گری شن و ماسه پوشش داده شده پوسته می شود. این وضعیت به دلیل طراحی غیر منطقی قالب و دمای ناهموار هسته هسته است که باعث می شود قسمت دمای پایین قسمت با دمای پایین سفت و پوسته شود. ماسه پوشش دارای نقطه ذوب پایین، سرعت پخت کند و مقاومت حرارتی پایین است. لازم است ساختار قالب را بهبود بخشید تا توزیع دما یکنواخت شود. رزین هایی با نقطه ذوب بالا، سرعت پخت سریع و استحکام حرارتی بالا انتخاب کنید. ریخته گری شن و ماسه پوشش دار شکل پذیری ریخته گری خوب و خطوط شفاف دارد. می توان از روش ریختن توقف انباشته استفاده کرد و بازده فنی بالا است که می تواند به بیش از 90 درصد برسد.